本操作手冊(cè)為一般壓濾機(jī)通用操作手冊(cè)，如需具體壓濾機(jī)使用說(shuō)明請(qǐng)垂詢(xún)本公司技術(shù)部。
本操作手冊(cè)包含正確盒安全使用相關(guān)設(shè)備所需要的信息。在壓濾機(jī)安裝使用之前，必須首先閱讀此操作手冊(cè)，并在熟練掌握壓濾機(jī)的使用方法、安全信息以及全部注意事項(xiàng)之后再進(jìn)行使用。
請(qǐng)妥善保管壓濾機(jī)產(chǎn)品附帶的用戶(hù)操作手冊(cè)，以便需要時(shí)取出閱讀。務(wù)必將用戶(hù)操作手冊(cè)交給壓濾機(jī)操作人員。
隨著產(chǎn)品的不斷更新，我公司保留修改此操作手冊(cè)的權(quán)力，對(duì)于已交付用戶(hù)的操作手冊(cè)所作的修改，我們將不另行通知用戶(hù)，敬請(qǐng)諒解。
設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：
★在壓濾機(jī)選型過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照我公司所提供產(chǎn)品的過(guò)濾壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)訂貨，以免影響機(jī)器的過(guò)濾效果和濾板的使用壽命；
★常規(guī)產(chǎn)品不能用于防暴場(chǎng)合。用戶(hù)如有防爆要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)特殊說(shuō)明防爆等級(jí)及使用環(huán)境；
★在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，若過(guò)濾溫度超過(guò)80℃，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)特殊說(shuō)明，若把普通濾板當(dāng)作高溫濾板使用，將影響濾板的使用壽命，甚至引起濾板破損；
★在進(jìn)行壓濾機(jī)的地基設(shè)計(jì)時(shí)，以本公司提供的圖紙為準(zhǔn)，并在兩支腳的位置上放置承重梁。操作手冊(cè)中的地基圖僅作參考。因產(chǎn)品的改進(jìn)而影響設(shè)備的外形、地基尺寸等，恕不通知用戶(hù)；
★壓濾機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)勾住設(shè)備的吊裝孔，并找準(zhǔn)設(shè)備重心后進(jìn)行起吊；
★壓濾機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)將設(shè)備的止推板及油缸座支腳安裝基礎(chǔ)的水平度控制在0.5mm/1000mm以?xún)?nèi)；
★壓濾機(jī)安裝就位后，應(yīng)測(cè)量壓濾機(jī)主梁的水平度，并控制在±2mm以?xún)?nèi)，兩主梁的對(duì)角偏差不超過(guò)4mm。否則壓濾機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因受力不均而引起主梁變形；
★所選用濾布的規(guī)格不同，其厚度也不相同，有時(shí)會(huì)造成拉板卸餅的開(kāi)擋距離產(chǎn)生變化，屬正?，F(xiàn)象，選型時(shí)應(yīng)予以注意。
使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
★未接受過(guò)設(shè)備和系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)的人員不得擅自打開(kāi)電控箱接線，否則可能接線錯(cuò)誤引起誤動(dòng)作；
★開(kāi)始新的過(guò)濾循環(huán)時(shí)，必須注意清除濾板密封面上殘留的濾餅，否則由此引起的主梁變形，濾板破裂，跑料等事故，不屬“三包”之列；
★在開(kāi)啟機(jī)器前，必須確認(rèn)壓濾機(jī)的啟動(dòng)不會(huì)造成人員傷害；
★壓濾機(jī)通電時(shí)不要打開(kāi)電控箱觸摸端子，也不要打開(kāi)電機(jī)的接線盒，否則可能引起觸電、誤動(dòng)作；
★壓濾機(jī)進(jìn)料沒(méi)有結(jié)束時(shí)請(qǐng)不要松開(kāi)濾板，否則會(huì)引起過(guò)濾物料泄漏，重則會(huì)造成操作人員傷亡；
★壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)使液壓站、油缸長(zhǎng)期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂；
★壓濾機(jī)壓緊或拉板時(shí)，請(qǐng)不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會(huì)造成人員損傷。如果要整理濾布，請(qǐng)停止壓緊或拉板狀態(tài)。
★液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要拆開(kāi)液壓元件，否則高壓液壓油會(huì)濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強(qiáng) ≤0.05Mpa）后方可拆卸液壓元件。
※注意：
用戶(hù)在閱讀此操作手冊(cè)時(shí)，請(qǐng)查閱所購(gòu)設(shè)備的型號(hào)。對(duì)于不同型號(hào)的設(shè)備，將具備不同的功能，請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)。如果您所購(gòu)的設(shè)備增加了翻板接液、濾布曲張等其它功能，我們將附加功能說(shuō)明書(shū)為您詳細(xì)介紹。本說(shuō)明書(shū)所提及的各種圖、表、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)參數(shù)，主要起說(shuō)明、示意作用，訂貨時(shí)，將以我們提供的技術(shù)圖紙為準(zhǔn)。另外，因產(chǎn)品改進(jìn)，以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的更新而導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)參數(shù)的變更，恕不另行通知。（具體型號(hào)請(qǐng)參考下面的型號(hào)意義）
本公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4333.1-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 型式與基本參數(shù)》JB/T4333.2-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 技術(shù)條件》JB/T4333.3-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)濾板》JB/T4333.4-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)隔膜濾板》
二、型號(hào)說(shuō)明：
三、結(jié)構(gòu)組成與工作原理：
壓濾機(jī)系列是集機(jī)、電、液于一體，具有現(xiàn)代技術(shù)水平先進(jìn)的過(guò)離機(jī)械產(chǎn)品，它由五大部分組成（機(jī)型不同，組成也有差別）。即機(jī)架部分，過(guò)濾部分（濾板、濾布），液壓部分，電氣控制部分和自動(dòng)拉板部分。根據(jù)用戶(hù)要求還可以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)集液盤(pán)接渣斗等部分。
3、1 機(jī)架部分
機(jī)架部分是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件，機(jī)型不同、組成各異。它主要由油缸座、止推板、壓緊板，油缸總成和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸總成內(nèi)的活塞桿推動(dòng)緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板，濾布?jí)壕o，以保證帶壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。
3、2 過(guò)濾部分
過(guò)濾部分是由一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布組成，濾板和濾布的相間排列，形成了一個(gè)個(gè)的過(guò)濾單元-濾室（ 見(jiàn)過(guò)濾和洗滌流程圖 ）。進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的輸送下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，料漿借料泵的壓力（揚(yáng)程）在濾室內(nèi)進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由明流（水嘴）或暗流排出。若需洗滌濾餅，可由止推板的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，洗滌水的壓力應(yīng)略高于進(jìn)料壓力。同樣，若需要較
低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，吹壓濾餅層，帶走濾餅中的部分水分。
濾布的選擇對(duì)過(guò)濾效果的好壞很重要，在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵性作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果，目前所使用的濾布中最常見(jiàn)的是合成纖維經(jīng)紡織而成的濾布，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。為了達(dá)到截留效果和過(guò)濾速度都比較理想，還要根據(jù)料漿的顆粒大小、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾的工藝條件來(lái)選擇濾布。
3、3 液壓部分
液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊濾板和松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵，電磁換向閥、溢流閥、單向閥等液壓原件（詳見(jiàn)液壓原理圖）。
3、4 電控部分
電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心具體原理請(qǐng)參看《電氣原理圖》
3、5 自動(dòng)拉板部分
自動(dòng)型壓濾機(jī)是在自動(dòng)保壓機(jī)型上加裝自動(dòng)拉板部分。拉板機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)，拉板小車(chē)等組成。電器部分是由PLC程序控制器控制液壓馬達(dá)，帶動(dòng)拉板鏈條，驅(qū)動(dòng)拉板小車(chē)，自動(dòng)地將濾板逐一拉開(kāi)。拉板小車(chē)自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器設(shè)定的時(shí)間（2-6秒）來(lái)定的，拉板時(shí)按下“拉板向前”按鈕，柱塞泵向液壓馬達(dá)供油，拉板小車(chē)自動(dòng)往復(fù)拉板，小車(chē)往復(fù)的時(shí)間可用拉板延時(shí)來(lái)調(diào)整，當(dāng)拉完最后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，拉板小車(chē)自動(dòng)回程，當(dāng)拉板小車(chē)回到起始位置時(shí)（油缸端），觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止。
四、操作程序及使用方法：
壓濾機(jī)的操作程序按下列過(guò)程進(jìn)行
4、1 操作前的準(zhǔn)備工作
a ）檢查框、板數(shù)量和在機(jī)架上的序列，并將所有板移至止推板一端，若濾板短缺 時(shí)，應(yīng)增加后再開(kāi)機(jī)；檢查濾板是否歪斜，中心是否對(duì)齊；
b）檢查所加液壓油牌號(hào)和過(guò)濾精度是否正確，是否加至液位計(jì)三分之二處；
c）檢查濾布有否折疊和破損；
d）檢查止推板端各管孔連接正確否，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好。（參見(jiàn)管道布置圖）；
e）帶濾板移動(dòng)裝置的，檢查并確認(rèn)拉板小車(chē)停靠在油缸座端且位于同一位置，經(jīng)檢查并糾正后轉(zhuǎn)入下個(gè)工序。
f）檢查電源線接入是否正確，旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示（電機(jī)）是否一致。
4、2 操作過(guò)程
按下列操作程序進(jìn)行
4、2、1 液壓壓緊，機(jī)械保壓型
a）壓緊濾板
（1）合上空氣開(kāi)關(guān)；
（2）按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵；
（3）按“壓緊”按鈕；活塞推動(dòng)壓緊板，將框、板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（見(jiàn)壓力表和產(chǎn)品銘牌），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，鎖緊保壓。
（4）按“停止”按鈕，停止油泵工作。
注意：
液壓油的精濾等級(jí)（清潔度）是正確、安全使用和延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵，請(qǐng)務(wù)必按本說(shuō)明書(shū)加注和保持油液的清潔度。
b）進(jìn)料過(guò)濾
過(guò)濾就是懸浮液被壓入壓濾機(jī)的過(guò)濾腔室，濾液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）流出，固相在腔室內(nèi)形成濾餅。濾液通過(guò)明流或暗流方式從濾液排出孔排出。
c）洗滌
過(guò)濾完畢，根據(jù)工藝需要洗滌濾餅，即由洗滌孔通入洗滌水至各濾室，透過(guò)濾餅層洗滌。尚可通入壓縮空氣吹壓，擠壓去濾餅中的部分水分。
d）壓榨
隔膜壓濾機(jī)可從壓榨板上通入壓縮空氣（水），鼓動(dòng)隔膜，壓榨濾餅，可進(jìn)一步降低濾餅的含濕量。（壓榨完畢，打開(kāi)放氣閥將壓縮空氣放掉）。
e）濾板打開(kāi)和卸餅
要想壓緊板后退，首先需旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母（旋至止推板端），由于進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的反向力，致使鎖緊螺母緊貼油缸座的端面，無(wú)法旋轉(zhuǎn)。（若隔膜機(jī)型嚴(yán)禁在隔膜過(guò)程中或未將隔膜壓力完全釋放時(shí)將濾板打開(kāi)或放松。
（1）啟動(dòng)油泵
（2）按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母松動(dòng)后，即刻將螺母旋至前端（壓緊板端）。
（3）按下“松開(kāi)”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回至合適位置后（足夠的濾板間隙）。
（4）關(guān)閉電機(jī)，停止油泵。
（5）移動(dòng)各板、框、卸渣。
（6）卸餅以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一循環(huán)，當(dāng)濾布
的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。
如出現(xiàn)問(wèn)題和故障時(shí)應(yīng)：
（1）查電機(jī)旋向 。
（2）檢查油位（是否有足夠的油）。
（3）檢查電磁換向閥—通常由于液壓油污染，造成閥芯堵塞。電磁吸力不夠，無(wú)法換向接通，（可
用螺絲刀將中間閥芯推動(dòng)幾下）即可壓緊或放松，結(jié)癥查明 后，可卸下端蓋上的四個(gè)螺釘，清除閥
芯內(nèi)的污物。
4、2、2 液壓壓緊，自動(dòng)保壓型
a）壓緊濾板
（1）合上空氣開(kāi)關(guān)（安裝在電控箱內(nèi)），操作指示燈亮；
（2）按下壓緊按鈕，啟動(dòng)油泵（檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向）和電磁換向閥，活塞桿前移，壓緊濾板，
液壓工作力會(huì)自動(dòng)穩(wěn)定在上下限之間，上限關(guān)閉電機(jī)，下限重啟油泵。
b）進(jìn)料過(guò)濾和洗滌壓榨同前
c）濾板打開(kāi)和卸餅
（1）按“停止”按鈕，油泵停止工作；
（2）按“放松”按鈕，油泵啟動(dòng)并逐一拉開(kāi)濾板，卸渣；
（3）卸餅以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一循環(huán)，當(dāng)濾布的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。
4、2、3 自動(dòng)型（自動(dòng)拉板）
a）壓緊濾板
（1）合上空氣開(kāi)關(guān)；
（2）將功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“0”位置，按下“壓緊”按鈕（打開(kāi)電磁換向閥），活塞桿推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊；
（3）當(dāng)液壓工作壓力達(dá)到要求值后，電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)維持在壓力工作范圍內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)保壓的效果。
（4）以上操作可以直接將功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“1”位置進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)，按“停止”按鈕，停止油泵工作。
b）進(jìn)料過(guò)濾和洗滌壓榨同前
c）濾板打開(kāi)和卸餅
（1）先將功能旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“2”位置，為拉板狀態(tài)；
（2）按下放松按鈕（打開(kāi)電磁換向閥）活塞桿拉動(dòng)壓緊板至合適位置停止（行程開(kāi)關(guān)控制）；
（3）按下“拉板”按鈕，拉板小車(chē)即自動(dòng)將濾板依次逐塊拉開(kāi)、卸渣。拉板時(shí)間可由拉板延時(shí)（時(shí)間繼電器）調(diào)節(jié)，卸渣時(shí)間也可由卸渣延時(shí)（時(shí)間繼電器）調(diào)節(jié)，當(dāng)拉完最后一塊濾板后，拉板小車(chē)回至原位（液壓缸端）；
（4）按下停止開(kāi)關(guān)；
（5）卸餅以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一循環(huán)，當(dāng)濾布的截留能力衰退，或發(fā)現(xiàn)濾布有破損，跑料現(xiàn)象，則需要對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。
五、機(jī)器的安裝與調(diào)試：
5、1 壓濾機(jī)基礎(chǔ)的安裝
a）一般情況下，壓濾機(jī)應(yīng)水平地安裝在混凝土基礎(chǔ)上，止推板端支架用地腳螺栓固定，油缸座一端支架不固定，以保證其在受力狀況下有一定的伸長(zhǎng)自由度，基礎(chǔ)應(yīng)用二次灌漿而成，基礎(chǔ)平面應(yīng)光滑，高度以卸渣操作方便為準(zhǔn)，安裝時(shí)機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正。
b）濾板的排列順序應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求排列，濾布孔可用電鉻鐵等專(zhuān)用工具燙料，以免濾布起毛邊，濾布開(kāi)孔大小應(yīng)為濾板上孔徑的70％為宜，不得過(guò)大，以免漏液。
c）進(jìn)料泵壓力和流量的選擇應(yīng)與我公司產(chǎn)品相 匹配，并在進(jìn)料管上安裝回流管和壓力表，以保證壓力調(diào)節(jié)的需要，如機(jī)型為可洗的，洗滌泵的選擇和進(jìn)料泵相同，但洗滌水壓力應(yīng)略高于進(jìn)料壓力，最好在進(jìn)料泵前安裝粗過(guò)濾裝置，以防止雜物進(jìn)入泵和機(jī)內(nèi)而損壞濾布和濾板，進(jìn)料時(shí)，慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，使壓力逐漸升高。
d）管路系統(tǒng)的安裝可參見(jiàn)管道布置圖，并結(jié)合用戶(hù)單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝，但應(yīng)考慮管路的拆裝，使用及維修必須方便，管道不得接錯(cuò)，管線盡量短。
5、2 壓濾機(jī)的調(diào)試
5、2、1 檢查整機(jī)
a）將機(jī)架濾板，活塞桿擦干凈，檢查濾板排列是否整齊正確，檢查濾布安裝有無(wú)折疊現(xiàn)象，如有需平展。
b）檢查電源以及壓緊、回程油管是否安裝正確，電接點(diǎn)壓力表上下限壓力調(diào)定是否合適，電源布線是否安全合理。
c）檢查進(jìn)料、水洗、吹干，壓榨等管路，閥門(mén)的配置是否正確、合理。
5、2、2 電控和液壓的調(diào)試
當(dāng)以上所檢查的各項(xiàng)目確認(rèn)無(wú)誤后，向油箱內(nèi)注入清潔的液壓油至規(guī)定油位，接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)是否沿順時(shí)針?lè)较蛘D(zhuǎn)（見(jiàn)電機(jī)外殼標(biāo)志）然后讓活塞桿來(lái)回走動(dòng)數(shù)次，以排盡油缸內(nèi)空氣。自動(dòng)保壓型當(dāng)空氣排盡后，查看油 壓上升至電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)是否會(huì)自動(dòng)停機(jī)，然后選擇旋鈕至“自動(dòng)保壓”位置，觀，察油壓下降 情況，當(dāng)壓力降至電接點(diǎn)壓力表下限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，油壓上升至上限。
5、2、3 過(guò)濾部分調(diào)試
a）壓緊濾板并保壓。
b）打開(kāi)所有出液閥，關(guān)閉水洗閥門(mén)，進(jìn)料閥門(mén)打開(kāi)四分之一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開(kāi)回流管上的閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，濾液稍許混濁屬正常。一般明流機(jī)型待過(guò)濾紙5-10分鐘后可將進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)大，暗流為10-20分鐘。
六、注意事項(xiàng)
6、1 壓濾機(jī)在壓緊后，輸入料漿開(kāi)始過(guò)濾，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上的標(biāo)定壓力，否則將會(huì)影響機(jī)架和濾板的正常使用。
6、2 濾液、洗液和壓縮空氣的閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不得同時(shí)開(kāi)啟。
6、3 自動(dòng)保壓機(jī)型電接點(diǎn)壓力表的上下限出廠前已調(diào)好，用戶(hù)一般不用動(dòng)，若要調(diào)節(jié)壓力，則上限必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。
6、4 搬運(yùn)，更換濾板時(shí)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打，撞擊，以免破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò)，切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠發(fā)生意外事故，濾板破裂后應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂。
6、5 在壓緊濾板前，必須將濾板整齊排列，且靠緊止推板端放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形。
6、6 油箱內(nèi)加注液壓油，必須達(dá)到規(guī)定的油面，并要防止污水和雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生繡、堵塞、失靈。
6、7 電氣箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈以及各電器要定期檢驗(yàn)，確保壓濾機(jī)正常工作。
6、8 油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)清洗，在一般工作環(huán)境下使用的液壓系統(tǒng)每三個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20u。
6、9 對(duì)于暗流的管道安裝，出液管道不應(yīng)高于壓濾機(jī)出液口的位置，以減少過(guò)濾的出液阻力。
6、10 機(jī)械保壓機(jī)型在卸餅時(shí)，必須嚴(yán)格按2、3、2的操作要求操作，以免發(fā)生意外事故螺桿部分應(yīng)經(jīng)常清洗，加潤(rùn)滑脂以潤(rùn)滑。
6、11 濾布的選擇必須要符合濾漿的技術(shù)要求，否則會(huì)造成過(guò)濾不清或達(dá)不到過(guò)濾要求。
6、12 濾布在使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查。若有變硬現(xiàn)象、則用相應(yīng)的低濃度弱酸、弱堿去中和（浸泡24小時(shí)）恢復(fù)其性能。
6、13 安裝濾布時(shí)，濾布在壓緊面處必須平整，以免過(guò)濾時(shí)跑料，由于濾布的纖維作用，有清液滲漏屬正常。
6、14 卸餅后粘在濾板、濾布?jí)壕o面上的殘?jiān)仨殯_洗干凈。
6、15 自動(dòng)拉板機(jī)操作注意事項(xiàng)：
6、15、1 由于程控器感觸的信號(hào)，將實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制，所以首先要將油管（4根）對(duì)號(hào)正確對(duì)接，否則就會(huì)反向動(dòng)作，造成電路失控。
6、15、2 如上圖所示，這是使用前的初始準(zhǔn)備狀態(tài)，撞鐵 1、3 同時(shí)接觸到行程開(kāi)關(guān)ST1、ST3，并使開(kāi)關(guān)接通，此時(shí)可任意選擇操作內(nèi)容（壓緊拉板及自動(dòng)保壓）。
5、15、3 出廠后的機(jī)器由于調(diào)試時(shí)油缸剩壓以及運(yùn)輸途中的振動(dòng)等其它原因，會(huì)造撞鐵移位，不在上述圖中的狀態(tài)，請(qǐng)按以下程序操作：
a）執(zhí)行壓緊或放松啟動(dòng)油泵前提條件是撞鐵3撞開(kāi)ST3，如果不是，先做拉板向后至自動(dòng)停止，如果拉板向后不動(dòng)作，人為將ST1頂開(kāi)，同時(shí)按下拉板向后按鈕即可。
b）執(zhí)行拉板啟動(dòng)油泵前提是撞鐵1撞開(kāi)ST1，如果不是先做放松濾板至自動(dòng)停止，如果放松無(wú)動(dòng)作，人為壓下ST3，同時(shí)按下放松按鈕即可。
c）拉板向后啟動(dòng)油泵此功能是在拉板過(guò)程中，小車(chē)出現(xiàn)問(wèn)題或其它原因造成停車(chē)時(shí)作調(diào)整用（其動(dòng)作常態(tài)）正常情況下，只需點(diǎn)動(dòng)拉板向前，完成拉板后，小車(chē)會(huì)自動(dòng)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
注：1、以上操作過(guò)程中，請(qǐng)注意觀察狀態(tài)指示燈是否正確，作動(dòng)作時(shí)確認(rèn)；
2、開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)油位，電機(jī)轉(zhuǎn)向；
3、操作過(guò)程中不動(dòng)作時(shí)出現(xiàn)自動(dòng)保壓指示閃爍，表明行程開(kāi)關(guān)脫開(kāi)或接觸不良；
4、在首次做壓緊放松時(shí)，由于油缸從無(wú)油到充油，需等待數(shù)分鐘。
5、ST1、ST2、ST3、 端子號(hào)分別為14、15、16號(hào)線。
6、隔膜機(jī)型嚴(yán)禁在未完全形成濾餅前進(jìn)行壓榨。
7、隔膜機(jī)型嚴(yán)禁在隔膜過(guò)程中或未將隔膜壓力完全釋放時(shí)將濾板打開(kāi)或放松。
