正常開（停）機(jī)順序

一、 正常開機(jī)：

檢查水電是否滿足運(yùn)行條件 ： 打開各電源開關(guān) ----- 打開中控屏幕登錄界面 ----- 輸入操作員密碼進(jìn)入系統(tǒng)   -----將控制按鈕調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)   ----- 依次手動(dòng)啟停確認(rèn)正常 -----  然后再將控制按鈕切換至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)  -----   打開電腦    -----  進(jìn)入操作系統(tǒng)  -----   檢查報(bào) ----- 警記錄 -----  將報(bào)警記錄復(fù)位  -----  確認(rèn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)畫面正常 -----   進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式  -----  檢查出水水質(zhì) （清澈透明無色無味）如有異常應(yīng)立即查找原因或者報(bào)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)處理。   

二、正常停機(jī)（適用于系統(tǒng)設(shè)備檢修、維護(hù)、清淤）： 進(jìn)入操作員系統(tǒng)  -----  提升井泵切換至手動(dòng) -----   等待30min  -----  關(guān)閉二次提升泵   -----   停止曝氣機(jī)   -----  停止加藥系統(tǒng) -----   關(guān)閉總電源

                                污水處理站日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)

一、每天檢查電控系統(tǒng)和各處理單元運(yùn)行狀況是否正常。

二、建立臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每天的設(shè)備運(yùn)行狀況、停機(jī)狀況（注明停機(jī)原因）、出水水質(zhì)。

三、每天檢查中控室數(shù)據(jù)是否正常，平時(shí)做好斷電、雷雨相關(guān)維護(hù)工作。

四、清潔電控或中控系統(tǒng)時(shí)，必須防止終端或顯示器、機(jī)箱內(nèi)部滲水，各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。

五、電機(jī)設(shè)備開啟時(shí)，若出現(xiàn)跳閘、不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。

六、定期檢查各電線、電纜部位有無破損、老化；設(shè)備固定有無松動(dòng)、儀表顯示是否正常。

七、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，先切斷電源，應(yīng)懸掛“警示標(biāo)牌”，并立即維修。

八、定期清理各處理單元的污泥或雜物防止水泵及設(shè)備堵塞。

九、好氧池應(yīng)經(jīng)常查看曝氣機(jī)狀況是否運(yùn)行良好，污泥量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

十、沉淀池應(yīng)定期排泥（正常情況應(yīng)每月啟動(dòng)一次），防止大量污泥積存在沉淀池中發(fā)生污泥膨脹，會(huì)產(chǎn)生氣泡使污泥上浮，影響出水水質(zhì)。

設(shè)備常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

原因

處理方法

水泵（電機(jī)）異響

1、缺相或者反轉(zhuǎn)

2、螺絲松動(dòng)

3、電機(jī)有雜質(zhì)堵塞

4、葉輪葉片磨損或螺絲松動(dòng)

1、檢查電路或者換向

2、加固基礎(chǔ)，擰緊螺栓。

3、清除雜物（前端來水隔檔）

池子上端蓋好，防止跌落。

4、固定螺栓，更換葉輪，定期加注機(jī)油。

提升泵不工作

1、液位很低；

2、泵體堵塞；

3、電機(jī)缺相或燒壞

1、等待高水位時(shí)再確認(rèn)是否能夠啟動(dòng)

嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)，以免損壞或燒壞電機(jī)；

2、將泵葉輪纏繞的異物清理干凈‘

3、委外維修

電源故障跳閘

1、電源電壓過低

2、電源斷電

3、葉輪卡住

4、電纜斷裂或插頭損壞

5、電纜線中缺相

6、電纜線電壓降過大

7、線圈繞組燒壞

8、保護(hù)開關(guān)故障或損壞

1、調(diào)整電壓在±5%之間

2、查找斷電原因

3、折開清除垃圾

4、更換電纜或插頭

5、檢查開關(guān)、出線盒及電纜線。

6、選用合理的引線電纜

7、送維修單位、定換線組線圈。

8、更換保護(hù)開關(guān)

水泵出水少

1、進(jìn)水濾網(wǎng)阻塞

2、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

3、葉輪磨損

4、轉(zhuǎn)子斷條

5、機(jī)械密封損壞

6、輸水管嚴(yán)重泄漏或堵塞。

1、清除濾網(wǎng)上的雜物

2、調(diào)換二相接線

3、送維修單位，更換葉輪

4、送維修單位，更換轉(zhuǎn)子

5、送維修單位，更換機(jī)械密封

6、消除堵物、修復(fù)或更換管道

曝氣量少而不均

1、曝氣系統(tǒng)管道破損

2、葉輪葉片外圓磨損或葉片部分損壞

3、曝氣機(jī)反轉(zhuǎn)

4、葉輪松動(dòng)

5、曝氣機(jī)有雜質(zhì)堵塞

1、檢修曝氣系統(tǒng)管道

2、更換葉輪

3、糾正旋轉(zhuǎn)方向

4、緊固螺栓

5、清除雜物，用水清除

余氯分析

1、無顯示

2、有顯示無數(shù)據(jù)

3、時(shí)鐘不準(zhǔn)確

4、無信號(hào)輸出或輸出異常

5、串中通信異常

6、顯示系統(tǒng)錯(cuò)誤

7、顯示輸入錯(cuò)誤

8、顯示USB錯(cuò)誤

1、未通電或直流電源輸出負(fù)載過大

2、信號(hào)輸入未連接，已關(guān)閉測(cè)量，參數(shù)錯(cuò)誤

3、未調(diào)準(zhǔn)或時(shí)鐘晶振偏差

4、相關(guān)參數(shù)設(shè)備錯(cuò)誤，電源負(fù)載電阻過大

5、接線錯(cuò)誤或主從機(jī)設(shè)備不相同

6、設(shè)備參數(shù)丟失

7、輸入數(shù)據(jù)中有錯(cuò)誤

8、SD卡盤是壞

1、檢查電源接頭，檢查負(fù)載，有備用電池的檢查是否還有電

2、檢查輸入信號(hào)電纜，檢查軟件設(shè)置，系統(tǒng)還原

3、進(jìn)入管理菜單重調(diào)

4、檢查軟件設(shè)置，系統(tǒng)還原，電流負(fù)載電阻應(yīng)＜300Ω

5、檢查RS485接線，檢查軟件設(shè)備

6、系統(tǒng)還原，重設(shè)所有參數(shù)

7、檢查數(shù)據(jù)

8、更換SD卡

閥門故障

主要為密封圈，該材料為易損件除自然磨損外，最忌鐵銹等金屬顆粒物

更換新的密封圈

管路系統(tǒng)

管路系統(tǒng)因各種酸、堿等化學(xué)試劑的腐蝕以及年久老化、日曬沖刷磨損等均會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)的泄漏。

更換或修補(bǔ)。